真空捏合機(jī)保養(yǎng) 修復(fù)方法標(biāo)簽：真空捏合機(jī) 捏合機(jī)工作原理 捏合機(jī)操作規(guī)程 硅橡膠捏合機(jī)
真空捏合機(jī)保養(yǎng) 修復(fù)方法一、真空捏合機(jī)結(jié)構(gòu)組成
對(duì)真空捏合機(jī)進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行保養(yǎng)和修復(fù)方法，首先大體了解捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理是非常必要的。真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
*捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。
*液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 
*電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 
*傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行調(diào)速。 
二、真空捏合機(jī)工作原理
工作時(shí)，由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳，經(jīng)過(guò)走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳，攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運(yùn)動(dòng)，又作分離運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)過(guò)充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
三、真空捏合機(jī)保養(yǎng) 真空捏合機(jī)修復(fù)方法
1、捏合機(jī)安裝后首*首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。 
2、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置
4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。