不銹鋼反應(yīng)釜尺寸  不銹鋼反應(yīng)釜圖紙  不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜  高壓反應(yīng)釜  不銹鋼電加熱反應(yīng)釜  反應(yīng)釜  不銹鋼電加熱反應(yīng)釜   反應(yīng)釜攪拌  實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜  水熱反應(yīng)釜價(jià)格  煙臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜  不銹鋼反應(yīng)釜尺寸   不銹鋼反應(yīng)釜重量   不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格  反應(yīng)釜圖紙  反應(yīng)釜圖片  反應(yīng)釜設(shè)計(jì)  導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜   汽加熱反應(yīng)釜  半圓管加熱反應(yīng)釜

電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn)

    電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)。

結(jié)構(gòu)構(gòu)造

    反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

    攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

高壓磁力反應(yīng)釜
不銹鋼磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)設(shè)備。
本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。 

外盤半管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜
　      由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　 外半盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的 普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提高傳熱效率。 （ 它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻 ） 3 ． 節(jié)約能量消耗。 （ 夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資 ） 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材

導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜
反應(yīng)設(shè)備指主要用來(lái)完成截止的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如磁力反應(yīng)釜 ，聚合釜以及各種反應(yīng)容器。加熱方式有電、蒸 汽、導(dǎo)熱油、等，即電加熱反應(yīng)釜 ，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜