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電加熱搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
搪玻璃反應釜分開式和閉式兩種結(jié)構,加熱方式分為電加熱搪玻璃反應釜和蒸汽加熱搪玻璃反應釜,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
電加熱搪瓷反應釜操作規(guī)程:
一、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。 10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
四、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
五、反應過程中,應做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。
八、停車 若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
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